机电工程项目试运行管理

　　1. 试运行(又称试运转或试车、试运)是驱动装置、机器(机组)安装后必须进行的一个工序。试运行目的是检验单台机器或生产装置(或机械系统)的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能,达到生产出合格产品的要求。

　　2. 试运行一般可分为：单机试运行、联动试运行、投料试运行(及试生产)等阶段;注：单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。

　　3. 单机试运行由施工单位负责。单机试运行的参加单位:施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。

　　4. 试运行方案的编制与实施由项目总工程师组织编制,经本单位总工程师审定;报建设单位或监理单位批准后实施。

　　5. 单机试运行应符合的一般要求:各系统、各主要设备的温度和压力等参数,应在规定范围内;轴承振动值和轴的窜动应符合机器技术文件的规定;齿轮副、链条与链轮啮合应平稳,无异常噪声和磨损;传动皮带不应打滑,平皮带跑偏量不应超过规定;轴承温度应符合机器技术文件或设计文件的规定，若无规定滚动轴承温升应不超过400C,高温度应不超过800C;滑动轴承温升应不超过350C,高温度应不超过700C;润滑、密封、液压、气(汽)动、冷却等各辅助系统的工作应正常,无渗漏现象

　　6. 单机试运行结束后,应及时完成的工作:切断电源及其他动力来源;掉各系统中的压力或负荷,进行必要的排气、排水或排污;按各类设备安装规范的规定,对设备几何精度进行必要的复查,各紧固部件复紧;拆除试运行中的临时管道及设备(或设施),复位试运行时拆卸的正式管道、部件或其他正式装置;检查润滑剂的清洁度,检查过滤器;必要时更换新油(剂);整理试运行的各项记录。试运行合格后,由参加单位在规定的表格上共同签字确认。

　　7. 联动试运行指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试运行标准后,以水、空气作为介质进行的模拟运行。

　　8. 联动试运行由建设单位(业主)组织、指挥,施工单位负责岗位操作的监护,若承包合同约定建设单位要委托施工单位(或总承包单位)组织联动试运行,可签订补充合同进行约定。

　　9. 联动试运行参加单位:建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位(若该工程实施总承包)、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。

　　10. 试运行前应完成的准备工作:完成联动试运行范围内工程的中间交接。中间交接只是工程(装置)保管、使用责任(管理权)的移交,但不解除施工单位对交接范围内的工程质量、交工验收应负的责任。编制、审定试运行方案。按设计文件要求加注试运行用润滑油(脂)。机器入口处按规定装设过滤网。准备能源、介质、材料、工机具、检测仪器等。布置必要的安全防护设施和消防器材。

　　11. 联动试运行合格后填写“联动试运行合格证书”。建设单位盖章,现场代表签字确认;设计单位盖章,现场代表签字确认;施工单位盖章,现场代表签字确认。