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　　1H412030焊接技术

　　1H412031焊接材料与设备选用原则

　　一、焊接材料的分类与选用原则

　　(一)焊条

　　2.焊条的选用原则

　　(1)考虑焊缝金属的力学性能和化学成分：

　　对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。

　　对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。

　　(2)考虑焊接构件的使用性能和工作条件：

　　对承受动载荷和冲击载荷的焊件，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。

　　接触腐蚀介质的焊件，选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。

　　(3)考虑焊接结构特点及受力条件：

　　对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，应选用低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。

　　(4)考虑施焊条件：

　　在狭小或通风条件差的场合，在满足使用性能要求的条件下，应选用酸性焊条或低尘焊条。

　　(5)考虑生产效率和经济性：在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。

　　二、常用的焊接设备及选用原则

　　(二)焊机

　　2.常用的焊机

　　(1)埋弧焊机特性

　　2)主要适用于平位置(俯位)焊接。

　　4)适用于长缝的焊接。

　　5)不适合焊接薄板。

　　(2)钨极氩弧焊机特性

　　3)穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成形美观，适用于有清洁要求的焊件。

　　4)电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。

　　(3)熔化极气体保护焊机特性

　　1)C02气体保护焊生产效率高、成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作简便。但飞溅较大、弧光辐射强、很难用交流电源焊接、设备复杂。有风不能施焊(环境风速达到或超过2m/s，在没有采取防风措施的情况下，不能施焊)，不能焊接易氧化的有色金属。

　　(三)焊接设备选用原则

　　(1)安全性。(2)经济性。(3)先进性。(4)适用性。